皮带秤工作原理和常见故障

　　皮带秤工作原理

　　皮带秤主要由称重桥架、速度传感器和积算器三大部分组成。装有称重传感器的称重桥架，安装于输送机的纵梁上，由称重桥架支撑的称重托辊，检测皮带上的物料重量，产生一个正比于皮带载荷的电压输出信号；速度传感器直接连接在从动滚筒上或者大直径的托辊上，提供了一系列脉冲。每个脉冲表示皮带的运行长度，脉冲频率正比于皮带速度；积算器从称重传感器和速度传感器接受信号，并将其转换为数字信号，经过微处理器运算后，得到累计总量和瞬时流量、皮带速度等参数。

　　常见故障分析及处理方法

　　(一) 零点不准是皮带秤常见故障之一，主要是由于零点漂移引起的。可设置皮带秤进行自动调零。一般的通过皮带圈数定义皮带长度是自动调零和自动调间隔的基础。准确计算皮带长度，积算器通过计算速度传感器发出的脉冲数（一个脉冲数代表一段特定的皮带长度），在累计到要求的脉冲数时，积算器结束校准测试，把理论值与实际累计值相比较（用0和调零结果进行比较），并且计算校准常数。在自动调零过程中，皮带必须运行，因为完整的调零过程需要皮带运行至少1圈；手动调零时，根据经验一般的皮带需要运行至少16圈。

　　(二) 传感器损坏主要是速度传感器故障。表现为速度传感器无信号输出或速度为0等现象。